降（jiàng）膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器，在真空低（dī）溫條件下進行蒸發濃縮，具有蒸發能力高、能耗低、運行費用低、並能大限度地保持物料的原有色、香、味成分。該設備廣泛適用於牛奶、葡萄糖、低聚（jù）糖、山梨醇、果蔬（shū）汁（zhī）、等水溶液的濃縮，在食品加工、製藥、糧食深加工、飲（yǐn）料、輕工、化工等許多（duō）行業的水溶液及有機溶（róng）媒（méi）溶液的蒸（zhēng）發濃縮中得到了廣泛應用。

設備由各效蒸發（fā）器、各效分離器、冷凝器、熱壓（yā）泵、真空及排水（shuǐ）係統、各效料液輸送泵、操作平（píng）台、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成。

1．該係統加熱係統由蒸汽均勻加熱、料（liào）液為液膜式（shì）流動蒸發，所以具有（yǒu）傳熱效率高加熱時間短等特點。
2．係統配置熱壓（yā）泵，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入一（yī）效蒸發（fā）器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等特點。同時由於通過熱壓泵（bèng）的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料（liào）液加熱（rè）溫和（hé），所以適合熱敏性物料的濃縮。
3．物料沿加熱管內壁向下加速（sù）加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發（fā）濃縮。料液加熱時間非（fēi）常短，所以特別適（shì）用於食品的蒸發濃縮（suō），較大的保存（cún）了食（shí）品的營養成份。
4．蒸發器頂部（bù）噴淋進料確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱係數，增加蒸發率，可（kě）防止“幹壁” 現象。
5．設備適（shì）用（yòng）於發泡性（xìng）物料蒸發濃縮，由於料（liào）液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，隻有少部份料液與所有二（èr）次蒸（zhēng）汽進入（rù）分離器強化分離（lí），料液整過程（chéng）沒有形成太大衝擊，避免了泡沫（mò）的形成。
6．如需對物料進行殺jun處（chù）理，殺jun、濃縮兩個工藝過程可一次完成，物料先經預熱，然後進入殺jun器，而後即（jí）進入一效（xiào）效體，物料迅速閃（shǎn）蒸，溫度瞬間下降，適用於熱敏性料液的（de）濃縮。
7．設備可配（pèi）備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套設備（bèi）操（cāo）作方便，無死角。
8．設備可配置自動（dòng）化係統，實現進料量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，清（qīng）洗自（zì）動控製，還可配備突發停電、故障時（shí）對敏感（gǎn）性物料的保護措施。報警等自動化操作、控（kòng）製。